배리어 수축 필름의 상세한 생산 공정

배리어 수축 필름 산소, 습기, 오염물질 등 외부 요인으로부터 제품을 보호하기 위해 고안된 다층 공압출 플라스틱 필름입니다. 주요 기능은 제품의 무결성과 신선도를 유지하는 것입니다.

배리어 수축 필름의 핵심 소재

1. 폴리염화비닐리덴(PVDC)

PVDC는 높은 품질의 핵심 성분입니다. 장벽 수축 필름 산소와 수분 차단성이 뛰어나기 때문에, 우수한 차단성으로 인해 제품이 오랫동안 신선함을 유지합니다.

2. 폴리에틸렌(PE)

폴리에틸렌은 우수한 밀봉 특성과 유연성으로 인해 차단 수축 필름의 외부 층으로 자주 사용됩니다. 재료가 깨지는 것을 방지할 수 있는 내구성과 탄력성이 있는 포장재를 만드는 데 도움이 됩니다.

3. 폴리프로필렌(PP)

폴리프로필렌은 강도와 ​​투명성 사이의 균형을 맞추는 또 다른 중요한 소재입니다. PVDC 및 PE와 함께 사용되어 배리어 수축 필름의 균형을 향상시킵니다.

제조공정

1. 짜내기

제조 공정은 기본 재료의 압출로 시작됩니다. 압출에는 플라스틱 중합체를 녹여 연속 필름을 형성하는 과정이 포함됩니다. 이 단계는 배리어 수축 필름을 위한 균일하고 일관된 기판을 만드는 데 필수적입니다.

2. 공압출

고품질 배리어 수축 필름의 경우 공압출 기술을 사용하여 다양한 폴리머의 여러 레이어를 결합합니다. 이 프로세스를 통해 각 레이어는 장벽 보호, 강도 및 유연성과 같은 최종 제품에 특정 특성을 부여합니다.

3. 오시는 길

배향은 필름을 기계 방향(MD)과 가로 방향(TD)으로 늘이는 것으로 구성됩니다. 이 단계에서는 폴리머 분자를 정렬하여 필름의 강도와 투명성을 향상시킵니다. 가열하면 고르게 수축하는 필름을 형성하려면 배향이 필수적입니다.

4. 어닐링

어닐링은 배향 후 필름을 안정화시키는 열처리 공정입니다. 필름을 특정 온도까지 가열한 다음 천천히 냉각시키는 방식으로 이루어집니다. 이 단계를 통해 후속 처리 및 사용 중에 필름의 모양과 특성이 유지됩니다.

5. 슬리팅 및 되감기

어닐링 후 필름은 고객 요구 사항에 따라 좁은 폭으로 절단됩니다. 절단된 필름은 추가 처리 또는 배송을 위해 롤에 다시 감겨집니다.

배리어 수축필름 적용

1. 해산물용 수축랩

배리어 수축 필름은 우수한 배리어 특성으로 인해 해산물 수축 포장에 널리 사용됩니다. 산소와 습기로부터 해산물을 보호하고 부패를 방지하며 제품의 신선도를 유지합니다. 높은 배리어 PVDC 수축 필름은 부식 방지가 필요한 제품에 탁월한 보호 기능을 제공하므로 이 응용 분야에서 특히 효과적입니다.

2. 육류 및 가금류

육류 및 가금류 포장은 장벽 수축 필름을 사용하면 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 산화 및 오염을 방지하는 필름의 능력은 이러한 제품이 품질을 유지하고 유통 기한을 연장하도록 보장합니다. 이는 제품 안전을 극대화하므로 소매업체와 소비자 모두에게 매우 중요합니다.

3. 치즈 및 유제품

치즈 및 기타 유제품은 곰팡이와 박테리아의 성장으로부터 보호하는 포장이 필요한 특수 제품입니다. 배리어 수축 필름은 가장 중요한 맛과 식감을 유지하면서 통제된 환경을 조성하여 유통기한을 연장합니다. 따라서 유제품의 경우 장벽 수축 필름이 최고의 포장재입니다.